Vilka egenskaper har PMI-skum?
1. Kompressionsprestanda. Tryckhållfastheten för tvärbundet polyetenskum är högre än för mjukt polyesterpolyuretanskum, men lägre än för polystyrenskum, som är ett halvstyvt skum. Det tvärbundna polyetenskummet har utmärkt motståndskraft mot upprepad kompression. Efter 105 gångers kompression (50% kompressionsdeformation varje gång) är den permanenta deformationen cirka 15010, och förändringen i kompressionshållfasthet (deformation 25%) är också ganska liten. Detta visar att tvärbundet polyetenskum är ett idealiskt förpackningsmaterial. Nackdelen med tvärbundet polyetenskum är att det inte återhämtar sig omedelbart efter att tryckkraften har tagits bort, och kan bara återgå till sitt ursprungliga tillstånd efter att ha placerats i en vecka.
2. Överföringshastighet för vattenånga. Vattenångtransmissionshastigheten för tvärbundet polyetenskum är mycket lägre än för polystyren och styvt polyuretanskum. Termisk prestanda. Värmeledningsförmågan för tvärbundet polyetenskum är ungefär densamma som för polystyren och styvt polyuretanskum och är högre än för icke-tvärbundet polyetenskum. Dess maximala användningstemperatur är 80°C, och den kommer gradvis att krympa över denna temperatur. Den kortvariga användningstemperaturen är 100aC. Den lägsta driftstemperaturen är -84°C, men skummet kommer att bli skört vid denna tidpunkt.
3. Vattenabsorption. Vattenabsorptionen för tvärbundet polyetenskum är sämre än för polystyrenskum. Kemisk resistensprestanda. Det tvärbundna polyetenskummet har utmärkt kemisk beständighet. Det kommer att svälla något efter att ha varit nedsänkt i koltetraklorid, aromatiskt kolväte, bensin eller andra liknande ämnen under en längre tid. Långvarig nedsänkning i syra och alkali har ingen effekt och styrkan kommer inte att förändras. PMI-skum har utmärkt åldringsbeständighet.
Prestandafördelar med PMI-skumförpackningar:
Den mekaniska styrkan, värmebeständigheten, lösningsmedelsbeständigheten, den kemiska stabiliteten och formstabiliteten hos plastdelar av PMI-skumförpackningar är alla högre än för linjära polymerer. Därför, i vissa aspekter av styrka, temperatur, krypning, etc. Vid tillfällen med hög efterfrågan används kroppsformade polymerer i stor utsträckning. För att förbättra prestandan hos vissa termoplastiska polymerskumförpackningar för att uppfylla vissa speciella prestandakrav, kan strålningstvärbindning (fysisk tvärbindning) användas för att generera en viss tvärbunden struktur mellan molekylkedjor. Till exempel är den långvariga användningstemperaturen för högdensitetspolyeten cirka 100°C. Efter strålningstvärbindning kan användningstemperaturen höjas till 135. C (upp till 200-300. C under anaeroba förhållanden), tvärbindningsreaktionen är svår att slutföra.
En plast med många mikroporer inuti, gjord av harts som huvudråvara. Lätt, värmeisolerande, ljudabsorberande, stötsäker och korrosionsbeständig. Det finns mjuka och hårda punkter. Det används ofta som värmeisolering, ljudisolering, förpackningsmaterial och bil- och fartygsskal. Plast med många små porer inuti. Den är tillverkad med mekanisk metod, där luft eller koldioxid blåses till skum under mekanisk omrörning, eller genom kemisk metod (tillsats av skummedel). Det finns två typer: stängd celltyp och öppen celltyp. Porerna i den slutna celltypen är isolerade från varandra och har flytande egenskaper; porerna i den öppna celltypen är kopplade till varandra och har inga flytegenskaper. Den kan vara gjord av polystyren, polyvinylklorid, polyuretan och andra hartser. Det kan användas som värmeisolering och ljudisoleringsmaterial och har ett brett användningsområde.
Skumplast är en typ av polymermaterial som bildas av ett stort antal gasmikroporer dispergerade i fast plast. Den har egenskaperna för låg vikt, värmeisolering, ljudabsorption, stötdämpning, etc., och dess dielektriska prestanda är bättre än matrisharts, och den har ett brett användningsområde. Nästan alla typer av plaster kan göras till PMI-skum, och skumformning har blivit ett viktigt område inom plastbearbetning. Den strukturella skumplasten som utvecklades på 1960-talet kännetecknas av skumning av kärnskiktet och icke-skumning av hudskiktet. Det är hårt på utsidan och segt på insidan. Den har hög specifik hållfasthet (hållfasthet per massenhet), låg materialförbrukning och ersätter i allt högre grad trä. Används inom bygg- och möbelindustrin.
