Metoden för PMI-skum kemisk skumdämpande jäsning:
En skumdämpningsmetod som använder kemiskt skumdämpningsmedel för att eliminera skum är också den mest använda skumdämpningsmetoden. Beroende på faktorerna för skumbildning kan skumdämpare med olika verkansmekanismer väljas. Skumdämparna är alla ytaktiva medel och har låg ytspänning. När det finns ett elektriskt dubbelskikt bildat av ett polärt ytaktivt material på skummets yta, kan tillsats av ytterligare ett ytaktivt material med motsatt polaritet neutralisera de elektriska egenskaperna, förstöra skummets stabilitet och kvalitativa egenskaper och göra skummet bruten; eller lägga till en starkare polaritet Ämnet konkurrerar med skummedlet om utrymme på skumytan, minskar den mekaniska styrkan hos skumvätskefilmen och främjar sedan skummets kollaps. När skummets vätskefilm har en hög viskositet kan vissa ämnen med låg molekylär kohesion tillsättas för att minska vätskefilmens ytviskositet, vilket gör att vätskan i vätskefilmen går förlorad, vilket gör att skummet går sönder och därigenom uppnås syftet att eliminera skummet.
Enligt principen om skumdämpning och jäsningsbuljongens natur och krav måste en idealisk skumdämpare ha egenskaperna: skumdämparen måste ha låg ytspänning, skumdämpningseffekten är snabb och effektiviteten är hög; PMI-skum har tillräckligt vid gränsytan mellan gas och vätska. En stor spridningskoefficient kräver att skumdämpningsmedlet har en viss grad av hydrofilicitet; lösligheten av skumdämpningsmedlet i vatten är liten för att bibehålla dess långvariga skumdämpande eller skumdämpande prestanda; överföringen av syre under jäsningsprocessen och extraktionsprocessen Separationen och extraheringen av produkten i mediet har ingen effekt.
Hög temperaturbeständighet, stör inte användningen av löst syre, pH och andra mätinstrument; bekväma källor till skumdämpare, låga priser; ogiftig för mikroorganismer, människor och djur. De skumdämpare som vanligtvis används inom PMI-skumfermenteringsindustrin är indelade i fyra kategorier: naturliga oljor, polyetrar, högre alkoholer och silikonhartser, av vilka de två första är de mest använda. Vanligt använda naturliga oljebaserade skumdämpare inkluderar majsolja, sojaolja, riskliolja, bomullsfröolja och ister, etc. Förutom att användas som skumdämpare kan dessa ämnen även användas som kolkällor, men deras skumdämpande förmåga är inte stark. , så den nödvändiga dosen Big.
Metoden för mekanisk avskumning under PMI-skumfermentering:
Enligt lagen om skumtillväxt och nedgång i jäsningsprocessen finns det två sätt att kontrollera skummet: det ena är att minska risken för skumbildning genom att justera mediets sammansättning (som att tillsätta mindre eller långsamt tillsätta mediets sammansättning som är lätt att skumma) och förändras Vissa odlingsförhållanden (som ph, temperatur, luftning, omrörningshastighet) eller ändra jäsningsprocessen (som satsmatning) för att kontrollera.
Mekanisk skumdämpning är en fysisk skumdämpningsmetod som bryter och eliminerar bubblor med hjälp av kraftiga mekaniska vibrationer eller tryckförändringar. Avskumningsanordningen kan installeras inuti eller utanför tanken. En skumdämpande paddel kan installeras ovanför omröraraxeln i tanken, och skummet krossas av effekten av cyklonens centrifugalfält. En liten mängd skumdämpande medel kan också tillsättas till skumdämpningsrotorn för att förbättra skumdämpningseffekten. Metoden utanför tanken är att dra ut skummet ur tanken, efter att skummet har brutits av accelerationen av munstycket eller centrifugalkraften återgår vätskan till fermenteringstanken.
Fördelen med mekanisk skumdämpning är att den inte behöver införa främmande ämnen (såsom skumdämpare) i jäsningsbuljongen, sparar råmaterial, minskar risken för kontaminering och ökar inte bördan av nedströms extraktionsprocessen. Effekten av PMI-skum är dock ofta inte lika snabb och pålitlig som skumdämpande medel. Det kräver viss utrustning och förbrukar en viss mängd ström. Dess största nackdel är att den inte i grunden kan eliminera bildandet av skum, så den används ofta som en hjälpmetod för skumdämpning.