Prestanda och formningsmetod för kompositkärnskum:
Fiberförstärkta material är den mest använda och största mängden kompositkärnskum. Dess egenskaper är liten specifik vikt, stor specifik hållfasthet och specifik modul. Till exempel har kompositmaterial av kolfiber och epoxiharts specifik styrka och specifik modul som är flera gånger större än stål och aluminiumlegeringar. Krypning, brusreducering, elektrisk isolering och andra egenskaper. Komposit av grafitfiber och harts kan erhålla ett material med en expansionskoefficient nästan lika med noll. En annan egenskap hos fiberförstärkta material är anisotropi, så fiberarrangemanget kan utformas enligt hållfasthetskraven för olika delar av produkten.
Det aluminiumbaserade kompositmaterialet förstärkt med kolfiber och kiselkarbidfiber kan fortfarande bibehålla tillräcklig styrka och modul vid 500 ° C. Kiselkarbidfiber blandas med titan, vilket inte bara förbättrar värmebeständigheten hos titan, utan också motstår nötning, och kan användas som motorfläktblad. Kiselkarbidfiber och keramisk komposit, användningstemperaturen kan nå 1500 ℃, mycket högre än användningstemperaturen för superlegerade turbinblad (1100 ℃). Kolfiberförstärkt kol, grafitfiberförstärkt kol eller grafitfiberförstärkt grafit utgör ett ablationsbeständigt material och har använts i rymdfarkoster, raketmissiler och atomenergireaktorer. På grund av sin låga densitet kan icke-metallbaserade kompositmaterial användas i bilar och flygplan för att minska vikten, öka hastigheten och spara energi. Kompositkärnmaterialet skumplastbladfjäder tillverkad genom att blanda kolfiber och glasfiber har en styvhet och bärförmåga som motsvarar den hos en bladfjäder av stål som är mer än fem gånger tyngre.
Formningsmetod: Det varierar beroende på basmaterialet. Det finns många gjutningsmetoder för hartsbaserade kompositmaterial, inklusive handuppläggningsgjutning, formsprutning, fiberlindningsgjutning, formpressning, pultruderingsgjutning, autoklavgjutning, diafragmagjutning, migreringsgjutning, reaktionsformsprutning, mjukfilmsexpansionsgjutning, och stämpling. Gjutning etc. Metallmatriskompositformningsmetoder är uppdelade i fastfasformning och flytande fasformning. Det förstnämnda uppnås genom att applicera tryck vid en temperatur under substratets smältpunkt, inklusive diffusionssvetsning, pulvermetallurgi, varmvalsning, varmdragning, varm isostatisk pressning och explosiv svetsning. Det senare är att smälta matrisen och fylla den i förstärkningsmaterialet, inklusive traditionell gjutning, vakuumsuggjutning, vakuumomvänd tryckgjutning, extruderingsgjutning och sprutgjutning, etc., keramiska matriskompositkärnskumformningsmetoder, huvudsakligen solid fas sintring, kemisk ånginfiltrationsgjutning, kemisk ångavsättningsgjutning, etc.
