Analys av egenskaperna hos PMI-skumstruktur:

Polymetakrylimid (PMI) skum är ett tvärbundet styvt strukturellt skummaterial med 100 % sluten cellstruktur. Dess likformigt tvärbundna porväggsstruktur kan ge den enastående strukturell stabilitet och utmärkta mekaniska egenskaper. Huvudmolekylkedjan är en kedja, och den molekylära sidokedjan innehåller ett skum med en imidstruktur, som kan tillverkas med olika metoder. Skummet är det värmebeständiga skummet med högsta styrka och styvhet (180 ~ 240 ℃), som kan uppfylla kraven för medel- och högtemperatur, högtryckshärdning och prepreg-process.

Den har god kompatibilitet med olika typer av hartser och är lämplig att använda som kärnmaterial i en högpresterande sandwichstruktur. Den kan ersätta en bikakestruktur och är isotropisk. Den kan lätt bearbetas till olika komplexa tvärsnittsformer. Det innehåller inget Freon och är ett miljövänligt material. Dess brandmotstånd uppfyller relevanta standarder såsom FAR 25.853 och AITM. Det representerar den senaste utvecklingen av högpresterande polymerstrukturskum. För närvarande har PMI-skum använts i stor utsträckning inom flyg-, flyg-, militär-, marin-, fordons-, järnvägslokstillverkning, radar, antenn och andra områden.

Egenskaperna hos PMI-skum: 100 % stängd cellstruktur och isotrop; bra värmebeständighet, värmedeformationstemperatur på 180 ~ 240 ° C; utmärkta mekaniska egenskaper, hög specifik hållfasthet, hög specifik modul, i en mängd olika skum Medium är den högsta; ytkontakt, har bra kompressionskrypprestanda; kan formas vid högtemperaturautoklav (180 ～ 230 ℃, 0,5 ～ 0,7 MPa) och kan värmas upp med vakuumförpackning (180 ～ 230 ℃, flera Pa) Den kan också smältsprutas för att uppnå engångshärdning av skummacka och prepreg; den innehåller inte Freon och halogen; bra brandprestanda, giftfri, låg röknivå; och god kompatibilitet med olika hartssystem.

Utmärkta dielektriska egenskaper: Dielektricitetskonstanten är 1,05 ～ 1,13, och förlusttangensen är (1 ～ 18) × 10-3. I frekvensområdet 2 till 26 är förändringen av dielektricitetskonstanten och dielektrisk förlust liten, och den visar bra bredbandsstabilitet, vilket gör den mycket lämplig för tillverkning av radar och radom. PMI-skum har fördelarna med liten specifik vikt, hög temperaturbeständighet, låg dielektricitetskonstant och förlust, hög tryckhållfasthet, hög specifik hållfasthet, bra utmattnings- och krypmotstånd, etc., och kan realisera processen med ettstegshärdning med prepreg; samtidigt har den utmärkt. Den sekundära bearbetningsprestandan kan bildas genom att värma produkter med olika krökta former i samma täthet av skum. Styrkan och styvheten hos PMI-skum är den högsta av alla skum. Med sin utmärkta omfattande prestanda har PMI-skum använts i stor utsträckning i stora passagerar- och transportflygplan, stridsflygplan, helikoptrar, höghastighetståg, vindturbinblad, satelliter och bärraketer samt sport- och medicinsk utrustning. När PMI-skum används som kärnmaterial kan kompositmaterial tillverkas med Scrimp-metoden, fiberlindningsmetoden och tryckgjutningsmetoden.