Vilka egenskaper har strukturen hos PMI-skum?
Polymetakrylimid (PMI)-skum är ett tvärbundet styvt strukturskum med en 100 % sluten cellstruktur, och dess enhetligt tvärbundna porväggsstruktur ger det enastående strukturell stabilitet och utmärkta egenskaper. Mekaniska egenskaper. Skummet vars huvudmolekylkedja är en kedja och vars molekylära sidokedja innehåller en imidstruktur kan framställas med olika metoder. Skummet är den nuvarande styrkan och styvheten hos det värmebeständiga skummet (180 ~ 240 ° C), för att möta kraven på medium och hög temperatur, högtryckshärdning och prepreg-process. Det har god kompatibilitet med olika typer av hartser och är lämpligt att använda som kärnmaterial i högpresterande sandwichstrukturer. Den kan ersätta bikakestrukturer och är isotropisk och lätt bearbetad till olika former och former. Innehåller inget Freon, är ett miljövänligt material. För närvarande har PMI-skum använts i stor utsträckning inom flyg-, flyg-, militär-, marin-, fordons-, järnvägslokstillverkning, radar, antenn och andra områden. PMI-skummet har också följande prestandaegenskaper:
100 % stängd cellstruktur och isotrop; PMI-skum har bra värmebeständighet och värmeförvrängningstemperatur på 180-240 °C; utmärkta mekaniska egenskaper, hög specifik hållfasthet, hög specifik modul och högst i olika skum. ; Ytkontakt, har goda kompressionskrypegenskaper; och god kompatibilitet med olika hartssystem.
Högtemperatur autoklavgjutning (180~230°C, 0,5~0,7MPa), kan vakuumformas genom uppvärmning (180~230°C, flera Pa), och kan även smältinjiceras för att uppnå engångsskummellanskikt och prepreg. Samhärdning; inget fluor och halogen; bra brandprestanda, giftfri, låg röknivå.
Utmärkta dielektriska egenskaper: dielektricitetskonstant 1,05~1,13, förlusttangens vid (1~18)×10-3. I frekvensområdet 2 till 26 är förändringen av dielektricitetskonstanten och dielektrisk förlust liten, vilket visar god bredbandsstabilitet, vilket gör den mycket lämplig för tillverkning av radar och radom.
Den våt-varma korrosionen av panel-cell-gränssnittet utan en honeycomb sandwich-struktur. PMI-skum har fördelarna med liten specifik vikt, hög temperaturbeständighet, låg dielektricitetskonstant och förlust, hög tryckhållfasthet, hög specifik hållfasthet, bra utmattningsbeständighet och krypmotstånd, och kan realisera enstegshärdningsprocess med prepreg. Sekundär bearbetningsprestanda, genom att värma upp olika former av produktens form, i samma densitet av skum, är styrkan och styvheten hos PMI-skum den högsta av allt skum. Med sin utmärkta omfattande prestanda har den fått ett stort antal tillämpningar i stora passagerarflygplan och transportflygplan, stridsflygplan, helikoptrar, höghastighetståg, vindkraftsblad, satellit- och bärraketer samt sport- och medicinsk utrustning. När PMI-skummet används som kärnmaterial kan ett kompositmaterial framställas med en metod som en Scrim-metod, en filamentlindningsmetod eller en tryckgjutningsmetod.
