Enligt lagen om skumtillväxt och nedgång i jäsningsprocessen finns det två sätt att kontrollera PMI-skum: en är att minska risken för skumbildning, genom att justera mediets sammansättning, som att tillsätta mindre eller långsamt öka sammansättningen av mediet som är lätt att skumma, och ändra vissa odlingsförhållanden, som pH, temperatur, luftningshastighet , omrörningshastighet eller ändra jäsningsprocessen för att kontrollera.

Fördelen med mekanisk skumdämpning är att den inte behöver införa främmande ämnen i jäsningsbuljongen, sparar råmaterial, minskar risken för kontaminering och ökar inte bördan av nedströms extraktionsprocessen. Effekten av PMI-skum är dock ofta inte lika snabb och pålitlig som skumdämpningsmedlet. Den kräver viss utrustning och förbrukar en viss mängd ström. Dess största nackdel är att det inte i grunden kan eliminera bildandet av skum, så det används ofta som en hjälpmetod för avskumning.

Mekanisk skumdämpning är en fysisk skumdämpningsmetod som bryter och eliminerar bubblor med hjälp av kraftiga mekaniska vibrationer eller tryckförändringar. Avskumningsanordningen kan installeras inuti eller utanför tanken. En skumdämpande paddel kan installeras ovanför omröraraxeln i tanken, och skummet kan krossas av effekten av cyklonens centrifugalfält. En liten mängd skumdämpande medel kan också tillsättas till skumdämpningsrotorn för att förbättra skumdämpningseffekten. Metoden utanför tanken är att dra ut skummet ur tanken, och efter att skummet har brutits av accelerationen av munstycket eller centrifugalkraften återgår vätskan till fermenteringstanken.