Polymetakrylimid (PMI) skum är ett tvärbundet styvt strukturellt skummaterial med 100 % sluten cellstruktur, och dess enhetligt tvärbundna cellväggsstruktur kan ge det enastående strukturell stabilitet och utmärkta mekaniska egenskaper. För närvarande har PMI-skum använts i stor utsträckning inom flyg-, flyg-, militär-, varvs-, bil-, järnvägslokomotivtillverkning, radar, antenn och andra områden.


Egenskaper: sluten cellstruktur och isotropisk. Bra värmebeständighet, värmeförvrängningstemperatur är 180 ~ 240 ℃. Utmärkta mekaniska egenskaper, hög specifik hållfasthet och hög specifik modul, som är relativt höga bland olika skum, och har goda kompressiva krypegenskaper. Den kan bildas av högtemperaturautoklav (180～230℃, 0,5～0,7MPa), kan värmas med vakuumpåse (180～230℃, flera Pa), och kan också smältas och injiceras för att uppnå engångsanvändning av skummellanskikt och prepreg samhärdad.


Fri från freon och halogen; bra brandmotstånd, låg rökutveckling; god kompatibilitet med olika hartssystem; utmärkta dielektriska egenskaper, dielektricitetskonstant 1,05 ~ 1,13, förlusttangens i (1 ~ 18) × 10 -3. I frekvensområdet 2 till 26 GHz förändras dess dielektricitetskonstant och dielektriska förlust väldigt lite, vilket visar bra bredbandsstabilitet, vilket gör den mycket lämplig för tillverkning av radar och radomer.


Fuktig värmekorrosion av panel-bikakegränssnittet utan en bikakestruktur av aluminium. Bland skum med samma densitet är styrkan och styvheten hos PMI-skum högre bland alla skum. PMI-skum kan användas som kärnmaterial i sammansatta sandwichkonstruktioner i många situationer där användningsförhållandena är höga, såsom flyg, flyg, järnvägslokomotiv och fartyg.


När PMI-skum används som sandwichmaterial kan kompositmaterial tillverkas med Scrimp-metod, filamentlindningsmetod, tryckgjutningsmetod etc. PMI-skum har fördelarna med liten specifik vikt, hög temperaturbeständighet, låg dielektricitetskonstant och förlust, hög tryckhållfasthet, hög specifik hållfasthet, bra utmattningsmotstånd och krypprestanda, etc., och kan uppnå en enstegshärdningsprocess med prepreg; Sekundär bearbetningsprestanda, produkter med olika krökta former kan formas genom uppvärmning.

CASCELL® FR