Kärnmaterialet skumplast är det mest använda och största mängden fiberförstärkta material. Den kännetecknas av liten specifik vikt, stor specifik hållfasthet och specifik modul. Till exempel har kompositmaterial av kolfiber och epoxiharts specifik styrka och specifik modul flera gånger större än stål och aluminiumlegeringar. De har också utmärkt kemisk stabilitet, friktionsreduktion, slitstyrka, självsmörjning, värmebeständighet, utmattningsbeständighet och krypning, bullerreducering, elektrisk isolering och andra egenskaper.

Kompositen av grafitfiber och harts kan erhålla ett material vars expansionskoefficient är nästan lika med noll. En annan egenskap hos fiberförstärkta material är anisotropi, så fiberarrangemanget kan utformas enligt hållfasthetskraven för olika delar av delen. Det aluminiumbaserade kompositmaterialet förstärkt med kolfiber och kiselkarbidfiber kan fortfarande bibehålla tillräcklig styrka och modul vid 500°C. Kiselkarbidfiber och titankomposit förbättrar inte bara värmebeständigheten hos titan, utan också slitstyrka och kan användas som motorfläktblad.

Kiselkarbidfibern är sammansatt med keramik, och servicetemperaturen kan nå 1500 ℃, vilket är mycket högre än servicetemperaturen för superlegerade turbinblad (1100 ℃). Kolfiberförstärkt kol, grafitfiberförstärkt kol eller grafitfiberförstärkt grafit utgör ablationsbeständigt material och har använts i rymdfarkoster, raketer, missiler och atomenergireaktorer. På grund av sin låga densitet kan icke-metalliska matriskompositmaterial minska vikten, öka hastigheten och spara energi när de används i bilar och flygplan.

Bladfjädern i kompositkärnskumplast tillverkad av en blandning av kolfiber och glasfiber har samma styvhet och bärförmåga som en bladfjäder av stål som är mer än 5 gånger tyngre. Formningsmetod: varierar beroende på basmaterialet. Det finns många gjutningsmetoder för hartsbaserade kompositmaterial, inklusive handuppläggningsgjutning, formsprutning, filamentlindningsgjutning, formpressning, pultruderingsgjutning, autoklavgjutning, diafragmagjutning, migreringsgjutning, reaktionsformsprutning, mjukfilmsexpansionsgjutning, och stämpling gjutning och så vidare.

Metoden för formning av metallmatriskompositmaterial är uppdelad i fastfasformningsmetod och flytandefasformningsmetod. Den förstnämnda bildas genom att applicera tryck vid en temperatur som är lägre än matrisens smältpunkt, inklusive diffusionssvetsning, pulvermetallurgi, varmvalsning, varmdragning, varm isostatisk pressning och explosiv svetsning. Det senare är att smälta matrisen och fylla den i förstärkningsmaterialet, inklusive traditionell gjutning, vakuumsuggjutning, vakuummottrycksgjutning, pressgjutning och formsprutning, etc., keramiska matriskompositkärnskumformningsmetoder, huvudsakligen solid fas sintring, kemisk ånginfiltrationsgjutning, kemisk ångavsättningsgjutning, etc.