Marknadsandelen för högpresterande kärnmaterialskum ökar gradvis, inklusive transport, elektronik, hälsovård, industriutrustning, konsumentutrustning, konstruktion, stövlar och sportprodukter. Den främsta anledningen är den lägre vikten hos denna plast och dämpningsegenskaperna hos traditionellt skum, i kombination med hög hållfasthet, värme- och flamskyddsegenskaper, dämpande egenskaper, kemisk resistens och biologisk tröghet.

Kärnmaterialet skum högpresterande skummande polymerer inkluderar polyuretan, polyolefin, siloxan, fluorpolymer, bensenpolymer och andra tekniska polymerer. Vissa av dessa material har överlägsna mekaniska egenskaper, värmebeständighet och kemisk stabilitet. Andra material använder kemisk modifiering av molekylkedjor, tvärbindningsbehandling eller lägger till speciella fyllmedel för att förbättra materialets prestanda. Kärnmaterialet skum högpresterande skummaterial bränns med standardmetoder, såsom användning av kemiska skumningsmedel och fysikaliska skumningsmedel.

Högpresterande skummaterial är mer konkurrenskraftiga än icke-skummad plast, metaller, naturliga eller syntetiska gummin. Skummaterial kan appliceras på packningar, tätningsprodukter, värmeavskärmning, stöt- och vibrationspackningar, extrautrustning och elektromagnetiska EMI/RFI-avskärmningsanordningar. Det finns faktiskt ingen exakt definition av högpresterande skummaterial, så det är svårt att uppskatta marknadsandelen för dess produkter.

Efter korrekt högtemperaturbehandling kan kompositmaterialet motstå krav på högtemperaturhärdningsprocesser, så att skum har använts i stor utsträckning inom flygområdet. Medeldensitetsskum har goda kompressiva krypegenskaper och kan autoklaveras vid en temperatur på 120oC -180oC och ett tryck på 0,3-0,5MPa. PMI-skum kan uppfylla kraven på krypprestanda för den vanliga prepreg-härdningsprocessen och kan realisera samhärdningen av sandwichstrukturen. Som flyg- och rymdmaterial är PMI-skum ett enhetligt styvt skum med slutna celler med i princip samma porstorlek.