När bladets längd ökar är kvalitetshöjningen snabbare än energin, eftersom kvaliteten ökar och bladets kublängd är proportionell, och styrkan på den elektriska energin som genereras av fläkten är proportionell mot längden av bladets längd. Samtidigt, när bladets längd ökar, nya krav på styrkan och styvheten hos förstärkningsmaterialet, visar glasfibern gradvis prestanda vid tillverkning av stora kompositblad.

För att säkerställa att spetsen på bladspetsen inte berörs vid extrem vindbelastning måste bladen ha tillräcklig styvhet. Minska kvaliteten på bladet och möta kraven på styrka och styvhet, och effektiva sätt är att använda kolfiber sandwichskum. Eftersom befintliga material inte uppfyller behoven hos vindkraftsenheter med hög effekt, har prestanda hos glasfiberkompositer tenderat att begränsa, och därför, när man utvecklar en vindkraftsenhet med större kraft och längre rotorblad, blir prestandan bättre kolfiberkompositer. Det är nödvändigt.

När vindkraftverken överstiger 3 mW, när bladlängden överstiger 40m, har kolfibern som används i bladtillverkningen blivit nödvändig. Faktum är att när bladet överstiger en viss storlek, är kolfiberbladet billigare än glasfiberbladet, eftersom mängden material, arbete, transport och installationskostnader har minskat. Eftersom kolfibrer är dyra än glasfibrer, är 100 % kolfibertillverkningsblad inte jämförbara med kostnad.

För närvarande blandas och används främst främmande kolfibrer i glasfiber, och kolfibrer används endast i vissa kritiska delar. Huvuddelarna av kolfiber används i blad: balkar, särskilt strålskyddet. Fram- och bakkanter, förutom att förbättra styvheten och minska kvaliteten, fungerar den också som en roll för att undvika skador på bladet. Bladets yta använder ett kolfiberark med höga hållfasthetsegenskaper.